底吹电热熔融还原炉
科技网 --《科技日报》-- 氧气底吹熔炼—底吹熔融电热还原炼
氧气底吹熔炼炉 底吹熔融电热还原技术2009年开发并通过了专家论证，主要创新点是： 采用电热方式提高炉温，减少底吹还原剂量，从而降低烟气量和烟尘率； 把适量的还原剂直 2019年9月11日 中国恩菲向着更低能耗、更高环保的方向迈进，持续研发氧气底吹熔炼-熔融渣侧吹还原法以及氧气底吹熔炼-熔融渣底吹电热还原法炼铅技术，其自主研发的“底吹 氧气底吹技术，中国恩菲的冶炼名片 ——记中国恩菲设计的2017年2月21日 创新点一：首创发明“底吹熔炼—熔融还原—富氧挥发”三连炉连续炼铅新技术。 针对国内外炼铅技术存在能耗高，原料适应性差、环境污染严重，过程不连续、安 恩菲技术，让铅冶炼大国华丽转身 中国数字科技馆
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中国有色金属冶炼的世界领先技术：氧气底吹技术
2021年12月10日 为进一步提升节能环保效果，中国恩菲技术团队不断寻求新的突破，向着更低能耗的方向迈进，研发出氧气底吹熔炼—熔融侧吹还原法、氧气底吹熔炼—熔融底吹电热还原法炼铅技术。最终，第三代氧气 2017年11月18日 正在研发底吹连续炼铜技术（国家863 项目），即将底吹熔炼—底吹吹炼—粗铜精炼相串连，实现连续炼铜。 第一台Ф4.4×18m 连续吹炼炉已在豫光建成投产，第一期炉寿达16 个月，已达产达标。氧气底吹炉工艺装备及控制系统2023年11月3日 底吹熔炼炉-熔融还原炉-富氧挥发炉三炉间有机连接，突破了连续炼铅上述三个过程和三个设备之间物质流和能量流相互匹配的技术瓶颈，实现了清洁、高效、连 底吹熔炼-熔融还原-富氧挥发连续炼铅新技术及产业化应用 _科
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蒋继穆回顾中国恩菲氧气底吹技术发展历程新技术-有色金属
2014年10月29日 底吹炉产出的高铅渣经铸块、冷却、破碎后加入炼铅鼓风炉进行还原熔炼试验，由于高铅渣数量太少，鼓风炉能力过大，熔炼试验仅能进行2。 试验初始与烧结 2015年9月9日 2002年，第一代技术——氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅技术实现产业化，在此基础上，秉承“创新是发展灵魂”的理念，中国恩菲向着更低能耗、更高环保的方向迈进，持续研发氧气底吹熔炼—熔融渣侧吹还 中国恩菲： 氧气底吹冶炼技术 擎起“中国创新”的旗帜_ 氧气底吹炼铅法及应用. 传统炼铅工艺，污染源集中在烧结系统，新工艺采用氧气底. 吹熔炼取代烧结过程，产出SO2烟气满足两转两吸制酸要求，彻. 底解决SO2烟气污染问题；底吹炉产出的铅氧化渣考虑采用鼓风 炉还原，是由于鼓风炉具有如下优点：a) 产能高氧气底吹炼铅演示文稿_百度文库
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延伸阅读：中国恩菲氧气底吹技术_冶炼
2020年11月8日 氧气底吹熔炼-熔融渣底吹电热还原 氧气底吹 炼铜技术： 改变世界铜冶炼格局 氧气底吹炼铜技术 已经成功应用于 国内外近 20座冶炼厂 精矿处理量超 千万吨 氧气底吹炼铜技术，将工艺气体直接鼓入铜锍层，鼓入的冲击力、气泡的上升和膨胀，给2015年7月13日 侧吹直接还原工段的主要工艺设备有1座侧吹熔融还原炉、1台电热 床和1台圆盘铸锭机。采用DCS系统控制整个生产过程。侧吹熔融还原炉产出的烟气经余热锅炉回收余热、表面冷却器冷却、布袋收尘器收尘、脱硫处理后排空。炉渣通过流槽进人氧气底吹侧吹直接还原炼铅工艺 豆丁网2023年3月6日 （一）应用先进的氧气侧吹金属熔融还原炉技术。铅冶炼 工艺采用新乡县中联金铅有限公司的氧气侧吹金属熔融还原 炉技术，此技术在处理氧气底吹炉产出液态熔炼高铅渣和铅杂 料具有一定优势。（二）实施空压机变频等节能技改。空压机采用永磁变频电解铝行业能效“领跑者”企业典型经验与实践案例
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三连炉炼铅技术.ppt 原创力文档
2016年10月6日 三连炉炼铅技术.ppt,“三连炉”炼铅新工艺，采用氧化炉—还原炉—烟化炉三炉相连，布置紧凑、占地很小，热渣直流，节能降耗。三台熔池熔炼炉由两道连接溜槽串接在一起组成一整体；充分利用液态高铅渣和还原炉渣的潜热，紧凑的布置使得流程短占地很少，工人劳动强度小，环保效果好，实现氧气底吹熔炼炉 底吹熔融电热还原技术2009 年开发并通过了专家论证，主要创新点是： 采用电热方式提高炉温，减少底吹还原剂量，从而降低烟气量和烟尘率； 把适量的还原剂直接送入电极区域，强化渣的还原。根据M.P.鲁萨科夫的研究，由于科技网 --《科技日报》-- 氧气底吹熔炼—底吹熔融电热还原炼国内铅熔池熔炼技术简述.. 顶吹炼铅技术的核心是一支浸没于熔池里的垂直喷枪，. 通过喷枪将燃料及工艺气体（空气和富氧）喷入熔池， 入炉原料、熔剂等通过顶部进料口落入激烈搅拌的熔 池，从而完成融化、氧化、造渣等过程。. f熔池熔炼技术的发展. 熔池国内铅熔池熔炼技术简述.._百度文库
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富氧炼铅技术的发展及应用全解.ppt 原创力文档
2017年1月8日 2. 富氧炼铅技术的发展及应用全解.ppt,氧气底吹熔炼—底吹电热熔融还原 工艺连接示意图 有价金属回收率高 能耗低 原料适应性强 环保好 环保好 熔炼炉采用微负压操作，无烟气外逸； 系统所产的铅烟尘均连续密封输送返回熔炼配料，无铅尘弥散； 熔炼炉放氧气底吹熔炼—鼓风炉还原法和浸没式顶吹（ISA或Ausmelt ）熔炼—鼓风炉还原法在工艺上都是将冶炼的氧化和还原过程分开，在不同的反应器上完成，即在熔炼炉内主要完成氧化反应以脱除硫，同时产出一部分粗铅和高铅渣。高铅渣均是通过铸渣机铸成铅冶炼工艺流程 百度文库2017年11月17日 1.氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅法 Ø 印度Dariba10万t/a铅冶炼项目，采用底吹+鼓风炉工艺，承担设计工作，采用专利技术“氧气铅冶炼工程
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氧气侧吹还原炉及高铅渣熔融还原过程研究 百度文库
氧气侧吹还原炉及高铅渣熔融还原过程研究. 3 高铅渣熔体直接还原过程. 底吹炉产出的高铅渣通过溜槽从侧吹炉的端流入侧吹炉，立即与被激烈搅拌的熔融炉 渣混合。. 从熔池两侧鼓入的富氧空气造成熔池的强烈搅拌，从而保证了加入的液态或固态的. 3. f高铅2023年6月8日 富氧底吹熔池熔炼是一种高效的铜冶金熔炼方法。该方法通过一座可以转动的卧式圆筒炉来实现熔炼目的，生产过程中炉膛下部是熔体，其段为反应区，后段为沉淀区。在反应区的下边有氧气喷枪将氧气吹入熔池，使熔池处于强烈的搅拌状态(如图1)。富氧底吹熔池熔炼的炉体结构及特点？ 知乎2020年8月24日 氧气底吹炉是ENFI开发的具有自主知识产权的先进冶金炉，适用于铜、铅等金属的冶炼。底吹炼铅炉(包括底吹电热还原炉)已经投产了30多台，底吹炼铜炉(包括底吹连续吹炼炉)已经投产和即将投产的有10台，其中φ5.8X30m底吹熔炼炉是目世界上最大的卧式回转炉，设计能力为年产40万吨阴极铜。9种常用有色金属冶炼炉用耐火材料的使用现状 百家号
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云南省环境保护厅关于沙甸铅业公司
2017年1月23日 意采用富氧底吹熔炼-鼓风炉还原和“3+2 ”两转两吸制酸工艺，建 设粗铅冶炼系统、制酸系统及相应公辅和环保设施，形成年产粗 步优化了生产工艺，将炼铅工艺调整变更为先进的“富氧底吹熔 炼-底吹电热熔融还原法”，同时在淘汰区域内82010年12月13日 对还原炉结构、喷枪结构、喷煤系统、配套系统优化，完成了工艺设计。结合该工艺特点，工艺正式命名为“底吹熔融电热还原炼铅工艺”（即无焦炼铅）。该工艺利用了高铅渣的熔融潜热，避免了二次熔化带来的燃料消耗，同时可实现无焦冶炼，低碳节能效果岷山集团富氧底吹项目点火投产暨无焦炼铅项目开工奠基铅锌2012年2月24日 氧气 底吹 熔炼技术炼铅.doc. 图 液态侧吹还原炉图 底吹熔炼烟气处理系统图 越南大龙铜冶炼厂底吹熔炼主厂房外景铅是我们每几乎都在接触的金属，因为它大量运用于汽车的铅蓄电池。. 然而铅也是国家一级污染物，在所有已知毒性物质中，书上记载最多 氧气 底吹 熔炼技术炼铅 豆丁网
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电解铝行业能效“领跑者”企业典型经验与实践案例
2023年3月6日 （一）应用先进的氧气侧吹金属熔融还原炉技术。铅冶炼 工艺采用新乡县中联金铅有限公司的氧气侧吹金属熔融还原 炉技术，此技术在处理氧气底吹炉产出液态熔炼高铅渣和铅杂 料具有一定优势。（二）实施空压机变频等节能技改。空压机采用永磁变频2014年5月9日 为此，中国恩菲持续研发氧气底吹连续吹炼技术，早在2006年就提出氧气底吹连续炼铜技术并申请专利，该专利的核心，就是将底吹熔炼炉产出的熔融铜锍通过溜槽直接送入底吹吹炼炉进行连续吹炼，彻底取消周期性工作的PS转炉，从而避免PS转炉带来的种种中国恩菲：低碳熔炼的开拓者重点新闻-有色金属新闻-中国有2016年11月9日 专利文件.3提供一种富氧顶吹熔炼-液态高铅渣侧吹直接还原炼铅工艺，在鼓风炉的基础上进行了改进，将高铅渣在熔融状态直接供给到液态高铅渣侧吹还原炉内，进行侧吹还原熔炼，高铅渣在熔融状态转炉过程复杂，损失物质与热量。【发明内容】一种氧气底吹熔炼直接还原炼铅法 X技术网
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简析侧吹还原炉升级改造的优势 百度文库
简析侧吹还原炉升级改造的优势. 2.1.1作业连续，流程短. 底吹与侧吹为间断性排放渣工序。. 底吹放渣即侧吹进渣作业，时间效率方面起到有效的督促及监督，实现热态高铅渣直接还原，省去高铅渣铸渣，倒放，堆存工作。. 2.1.2原料适应性强. 随着国内环保压力
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